“重量多少？”
“这一片七钱（约26克）。一套甲三百五十片，总重约二十斤，加上内衬皮革和连接绳，控制在二十五斤以内。”符墨说，“比第一代轻了五斤，防护面积还增加了。”
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“防护测试做了吗？”
“做了。”符墨带他到测试区。
这里立着几个草人靶，穿着不同甲胄。一个年轻工匠正在用各种武器攻击。
“这是普通骨矛。”工匠用尽全力刺向穿皮甲的草人。矛尖刺穿两层牛皮，深入草人体内三寸。
“这是精铁甲。”换另一个靶子。同样的骨矛刺中甲片，“叮”的一声被弹开，甲片上只留下一个白点。
“石斧砍击！”工匠挥斧猛劈。皮甲被劈开大口子，而精铁甲只是凹陷，没有破裂。
“弓箭测试。”三十步外用猎弓射击。皮甲被箭矢穿透，精铁甲上箭矢弹落。
“最后是钢臂弩。”符墨亲自操作一架第一代钢臂弩，五十步外射击。
“嘣！”弩箭呼啸而出，击中甲片。“铛！”巨响过后，甲片被击穿，但箭矢卡在甲片里，只进入一寸深。
“这是极限情况。”符墨解释，“五十步内钢臂弩直射，能击穿但无法深入。如果是普通弓箭，百步外完全无效。战场上绝大多数攻击都来自骨矛、石斧、普通弓箭，精铁甲完全可以防御。”
汪子贤满意点头：“内衬呢？穿着舒适度如何？”
“用的是鞣制过的软牛皮，内侧衬棉布。”符墨展示半成品，“关键部位如肩、腋、脖领处加厚处理，防止摩擦。穿戴时从头部套入，胸前用皮绳交叉系紧，肩部和腰部也有固定带。一个熟练战士能在三十息内自行穿戴完毕。”
“好。”汪子贤拍板，“第一批十五套完成后，立刻开始列装测试。让战士们实际穿着训练，发现问题及时改进。”
“明白！”
离开精铁甲生产线，他们来到钢臂弩工坊。
这里的景象完全不同，更精细，更安静。工匠们不是在打铁，而是在锯木、刨光、钻孔、组装。空气中有木屑和桐油的味道。
钢臂弩的结构分为三部分：弩身、弩臂、机括。
弩身用硬木制作，通常是柘木或枣木，纹理细密，不易变形。工匠用刨子将木料加工成标准形状，开槽、钻孔、打磨光滑。弩身中部有弩箭槽，尾部有肩托，前端有弩臂接口。
弩臂是核心部件。符墨最终选择了复合结构：内芯是弹性极佳的柘木片，中间夹层是浸过鱼胶的牛筋，外层贴淬火过的薄钢片。三层材料用特制胶粘合，再用麻绳紧密缠绕，阴干十五天。
“胶是关键。”负责弩臂制作的老师傅说，“普通动物胶遇热会软化，遇冷会脆裂。我们试验了十七种配方，最后确定用鱼鳔胶混合少量硫磺和石灰，耐热耐潮，粘性强。”
他拿起一根成品弩臂，用力弯曲到极限，然后松手。“嗖”的一声，弩臂迅速回弹，几乎没有形变。
“这样的弩臂，使用寿命超过五百次发射，之后威力会下降，但还能用。”
机括是最精密的部件。全部用青铜铸造，经过打磨、淬火、组装。扳机、弩牙、望山（瞄准器）这些零件精度要求极高，误差不能超过半分。
“最难的是标准化。”机括组组长是个瘦削的中年人，说话慢条斯理，“每个机括零件都要能互换。我们做了三十套模具，每铸一批就随机抽检，用标准量具测量。不合格的当场熔毁重铸。”
他拿起一个成品机括，拉动扳机。“咔嗒”一声轻响，弩牙弹起，动作顺畅，力度适中。
“现在合格率多少？”
“第一批只有三成，现在达到七成。”组长说，“主要是模具磨损问题。青铜模具用久了会变形，需要定期更换。符墨老师正在研究用精铁做模具，更耐用。”
组装区，工匠们将三个部分组合起来。弩臂插入弩身前端的卡槽，用铁箍固定；机括安装在弩身中部的预留位置，与弩臂的弦槽对齐；最后安装弓弦——用浸过蜡的牛筋绳编织而成，直径如小指，能承受三百斤拉力。
“上弦测试。”
一个工匠用脚蹬住弩身前端的脚踏环，双手拉动弓弦，挂到弩牙上。整个过程需要用力，但单人可完成。
“弩箭装填。”特制的三棱箭放入箭槽，箭尾顶住弓弦。
“瞄准，发射！”
“嘣！”
弩箭飞出，五十步外钉入木靶，入木三寸。
“威力如何？”汪子贤问。
“测试数据：最大射程二百五十步，有效射程一百五十步，五十步内可穿透两层皮甲或一寸木板。”符墨递过记录册，“上弦时间：熟练操作者五息；发射间隔：八息；精度：五十步内可命中人形靶胸口，一百步内可命中躯干。”
“重量呢？”
“全重十二斤，可以肩扛携带。如果加装三脚支架