还请各位师傅批评指正。我建议——三步走。”

    老研究员们没有出声打断，只是不约而同地都抬起眼，目光齐刷刷地落在这个年轻人身上。

    江宁没有被这阵势压住，声音反而更稳了：“第一步，也是最基础的，先图纸标准化。把所有要用到的零部件，公差、材料、热处理这三样东西定死、统一。

    形成一份标准。才能谈国产化。”

    七十年代的国情，技术制造水平有限，地域广阔，通信落后，根本没有形成统一的标准体系。

    同一个零件，这个厂做的轴，粗一点；那个厂做的孔，小一点。

    图纸上标的明明是同一个尺寸，可零件到了装配工手里，根本装不进去。

    装配工能怎么办？只能拿锉刀磨，锤子砸，磨一磨，砸一砸，凑合着能装上就算完事。

    还有材料，那是仓库有啥用啥。今天用A3钢，明天用普通铸铁，后天可能又换一批不知道哪来的库存料。

    材料一变，性能就变，零件就容易出问题。

    最后是热处理。这可是个“玄学”活，它决定零件硬不硬、韧不韧的问题，但温度全凭老师傅的经验，时间更是看心情。

    同一个零件，今天做的和明天做的，硬度和韧性可能差一大截。

    说穿了，七十年代的华国，不是造不出好机械。是标准乱、设备老、配套差。

    再聪明的设计，落到车间里也变不成能用的东西。