冯敬亭老先生抱着那份滚烫的、由“夸父”演化出的算法报告，像是捧着全世界最珍贵的宝藏，他的团队成员们，则像是打赢了一场史诗级战役的士兵，每个人脸上都洋溢着自豪和激动。
然而，林凯却比任何人都清楚，这仅仅是完成了长征的第一步。
将一个在虚拟世界中完美运行的数字蓝图，转化为一个能在现实世界中稳定工作的物理实体，这中间，还有一条同样漫长且布满荆棘的道路要走。
庆祝的香槟刚刚打开，林凯就召集了李月、冯老以及各个子系统的负责人，召开了下一个阶段的动员会。
“各位，虚拟的胜利，值得庆祝。但从今天起，我们要把这场胜利，搬到现实里来。”林凯的开场白很直接。
“李月，你的结构和制造团队，冯老，您的生保团队，从现在开始，要无缝对接。我们的目标，是在半年内，制造出‘天和’核心舱的1:1全尺寸地面验证舱，并且将第一套生保系统物理样机，安装进去。”
任务一下达，庞大的工业机器再次运转起来。
这一次，战场从“地宫”的服务器机房，转移到了京郊那个巨大的总装厂房里。
然而，从虚拟到现实的转换，远比想象中要困难得多。
第一个难题，出现在材料上。
“夸父”在模拟中，使用的是理论上最完美的材料参数。但现实中，每一批次的特种合金，其屈服强度和热膨胀系数，都存在着千分之几的微小差异。
负责水净化系统的一位工程师，拿着一份报告，愁眉苦脸地找到了李月。
“李月总，这批从宝山特钢送来的316L不锈钢管，我们抽检发现，它的铬含量比设计标准低了0.2%。这点差异，在地面上屁事没有，但按照‘夸父’的模拟，在空间站那种高辐射、高真空、冷热循环剧烈的环境下，长期运行下来，它的抗腐蚀能力会下降至少5%，可能会成为一个隐患。”
李月看着报告，眉头紧锁。
“退回去，让他们重新冶炼。”她的回答干脆利落。
“可是……这会耽误至少半个月的工期……”
“那就让他们三班倒，把时间抢回来！”李月的语气不容置疑，“在‘天宫’项目里，没有‘差不多’，只有‘是’或者‘不是’。”
类似的问题，层出不穷。
第二个难题，来自加工精度。
数字模型里，一根管道的弯曲半径可以精确到小数点后六位。但现实中，最好的老师傅，用最精密的数控机床，也只能保证两个“丝”（0.02毫米）的公差。
冯老的团队在组装二氧化碳还原系统时，就遇到了麻烦。
“不行！这个法兰盘的平面度差了半个丝！”一位负责精密装配的老技师，拿着塞尺，满头大汗地喊道，“这么装上去，密封圈受力不均，迟早要漏！”
“半个丝？我的天，这已经是极限了！再磨下去，这零件就要报废了！”车间主任一脸为难。
整个下午，为了这半个丝的公差，十几位专家和技师围着那个巴掌大的法兰盘，吵得不可开交。
而最大的冲突，爆发在李月的结构团队和冯老的生保团队之间。
“不行！绝对不行！”李月看着冯老团队的设计图，一票否决，“你们为了走管路方便，在这里开一个孔，会破坏掉我们设计的整体式环向加强框！‘夸父’的结构应力分析显示，这会导致整个舱体的结构强度下降3%！发射的时候过载那么大，出了问题谁负责？”
冯老也急了，吹胡子瞪眼地反驳：“李月丫头！你这话说得轻松！你这加强框从中间挡着，我的电解制氧模块的冷却管路怎么走？绕过去？那就要增加两个弯头，管路总长增加一米半！这会带来额外的流体阻力和压降，整个系统的能耗和稳定性都会受影响！”
“那是你需要解决的问题！结构安全是第一位的！”
“生命保障才是第一位的！人要是活不了，要那么结实的壳子有什么用？”
两个团队，一个负责“骨骼”，一个负责“内脏”，因为理念不同，在设计评审会上吵得面红耳赤，谁也不肯让步。
林凯不得不亲自出面调停。
他没有偏袒任何一方，而是将两个团队的人都叫到了一起，调出了“夸父”的协同设计平台。
“李月，你的担忧是对的。结构强度，一分一毫都不能妥协。”他首先肯定了李月。
然后，他转向冯老：“冯老，您的坚持也没错。生保系统的运行效率，直接关系到航天员的生命。我们不能为了结构，牺牲‘内脏’的健康。”
“我的建议是，我们换个思路。”林凯在三维模型上操作起来，“我们不改变加强框的整体结构，但是，我们可以在加强框的腹板上，利用我们最新的3d金属打印技术，打印出内置的、符合流体力学优化的微通道。让