考察从兴航机械厂开始，王老板亲自接待，带着张工一行参观厂房。
新安装的五轴、六轴机床正在运行，加工着一些精密零件。老师傅们操作熟练，现场井然有序。
张工仔细查看了设备铭牌、检测报告、加工样品。
“设备不错。”他评价，“虽然是德国十年前的老牌子，维护的也很好，精度达到了标称值。现场管理也规范。”
但他很快发现问题：“不过林总，这些设备做常规精密零件没问题，但要做深空导航的核心传感器……精度还不够。我们需要的是1微米级别的加工能力。”
王老板有些紧张，看向林野。
林野很淡定：“张工说得对。常规设备确实达不到这个精度。所以，我们还有专门的超高精度加工区。”
他带着张工来到厂房角落的一个独立区域——这里是他临时改造出来的“超高精度实验室”，门口挂着“研发重地，闲人免进”的牌子。
林野与张工穿上了防静电服，然后刷卡进入，里面是另一个世界。
干净、整洁、恒温恒湿，三台改造过的老机床摆在一边，中间是那台“手搓”的八轴机床。
张工第一眼就看到了八轴机床。
“这是……”他走近，仔细查看，“八轴？哪个厂家的？我怎么没见过这个型号？”
林野解释：“这是我们自主研发的试验机。专门用于超高精度零件的试制。”
“精度多少？”
“加工精度0.0008毫米，重复定位精度0.0005毫米。”林野说，“主轴跳动小于0.1微米，导轨直线度0.2微米\/300毫米。”
张工瞪大了眼睛，这些参数，已经达到了国际顶尖水平。国内能做出这个水平设备的，不超过十家。
“能演示一下吗？”他问。
“当然。”
林野装上一块特种陶瓷材料——这是导航传感器里用到的绝缘基板。
他启动机床，运行了一个复杂的加工程序，机床开始安静地工作，八个轴协同运动，刀具在陶瓷表面雕刻出精密的电路图案。
二十分钟后，加工完成，张工亲自拿起零件，用自己带来的便携式测量仪检测。
数据出来时，他的手抖了一下，“0.0007毫米……实际精度比标称的还高？”
他反复测量了三次，结果一致。
然后他看向机床的控制系统：“这是什么控制系统？我没见过这个界面。”
林野早就准备好了说辞：“我们自研的专用控制系统，针对八轴联动的特殊算法做了优化。目前还在测试阶段，所以界面比较简陋。”
张工点点头，没有深究——技术企业有自研系统很正常。
他又问了一个关键问题：“这台机床的无故障运行时间是多少？”
这个问题很专业，机床的可靠性比精度更重要——精度再高，如果动不动就坏，也没法用于生产。
林野早有准备：“目前累计运行超过三千小时，没有出现重大故障。小问题有过几次，主要是软件bug，已经修复。”
这个数据让张工很满意，三千小时，相当于连续运行四个月。对于试验机来说，已经很稳定了。
“那么，量产能力呢？”他问到了最核心的问题，“这样的机床，能生产多少台？成本多少？”
林野实话实说：“目前还处于试验阶段，产能有限。但我们正在设计第二代机型，目标是实现小批量生产。成本……预计会比进口设备低30%左右。”
张工在实验室里转了一圈，又查看了其他几台改造过的老机床的加工样品，全程没有说话。
考察结束时，已经是下午五点。
会议室里，张工终于开口，“林总，我承认，我低估了你们的技术实力。”
他的语气很诚恳：“这套八轴加工系统，水平很高。虽然还有一些需要完善的地方，但方向是对的。”
他顿了顿：“我的建议是——尽快把这套技术转移到厂区，组建专门的超高精度加工车间。八轴机床负责核心部件，五轴六轴负责配套加工。这样既能保证精度，又能控制成本。”
林野点头：“这正是我们的计划。并购完成后，天工精密的技术团队可以和我们一起，优化这套系统，实现量产。”
张工看向李总，点了点头。
李总笑了：“好，那我们就没什么顾虑了。林总，苏总，合作愉快。”
考察圆满结束。
当晚，林野回到招待所，累得几乎瘫倒。
苏晓打来视频电话，看到他憔悴的样子，吓了一跳：“你这是……被虐待了？”
林野有气无力：“比虐待还惨。这一个月，我睡了不到一百个小时，吃了不知道多少顿泡面，手搓了一台八轴机床，改造了三台老机器，安装了三台新机器……”
“然后呢？”苏晓