旦被认为是跟风模仿，就算成功了也没多大价值。

    “他们用的什么技术路线？”沈良问道。

    “不太清楚，听说是从国外引进的图纸。”

    沈良皱起眉头。

    引进技术虽然风险小，但成本高昂，而且受制于人。他走的是自主创新路线，技术难度更大，但一旦成功，意义完全不同。

    “老沈，要不要......”李明华欲言又止。

    “要不要什么？”

    “要不要也找专家来帮忙？我听说冶金部有个技术协作组，专门支持各地的技术攻关。”

    沈良摇摇头。

    不是他清高，而是时间不允许。外来专家需要熟悉现场情况，磨合需要时间。况且，他对自己的技术路线有信心。

    第五天，好消息终于来了。

    “沈工，材料到了！”车间主任老王兴奋地跑来报告。

    沈良立刻放下手头工作，赶到仓库验收。

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    特殊合金材料被小心翼翼地装在木箱里，表面覆盖着防锈油，散发着金属特有的光泽。

    “质量怎么样？”

    “绝对没问题，这是首钢的最新产品。”供应商拍胸脯保证。

    沈良仔细检查了材料的规格和成分，确认无误后点头。

    “马上安排安装。”

    更换结晶器是个精细活，容不得半点马虎。

    沈良亲自上阵，和几个老师傅一起拆卸旧设备。每一个螺丝的松紧度，每一条管路的连接方式，他都严格把关。

    “沈工，你这手艺不比我们这些老师傅差啊。”有人开玩笑说。

    沈良笑而不答。

    前世在处长位置上，他虽然主要负责管理工作，但技术功底从来没有荒废。况且，这套连铸技术的每一个细节，他都烂熟于心。

    安装工作持续了整整两天。

    当新的结晶器就位，所有管路连接完成时，车间里响起了掌声。

    “试车！”沈良下达指令。

    电机轰鸣声再次响起，停摆了一周的连铸机重新焕发生机。

    但真正的考验才刚刚开始。

    前一次故障给沈良提了个醒——任何技术都不是完美的，关键是要在问题出现时快速解决。

    这一次，他安排了三班倒的监控值班，24小时记录设备运行数据。每隔两小时检查一次结晶器状态，每隔四小时分析一次钢坯质量。

    “累死了。”李明华揉着酸痛的腰，“咱们这是在拿命拼啊。”

    “再坚持几天。”沈良递给他一杯热茶，“等数据稳定了就轻松了。”

    第八天，设备运行依然平稳。

    第十天，产量数据开始显现优势。

    第十二天，钢坯质量检测报告出炉，各项指标全部达标。

    车间里的质疑声逐渐消失，取而代之的是兴奋的议论。

    “这小子真行啊，产量确实上去了。”

    “质量也没问题，比原来的好多了。”

    “看来这回咱们厂要出名了。”

    但沈良没有放松警惕。

    他知道，真正的挑战还在后面。

    一个月的时间说长不长，说短不短。

    要让所有人都信服，必须拿出无可辩驳的数据。

    hai