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第201章 工厂协同分工(2/2)

 而工厂之间的标准化分工协同。

    仅仅只有度量衡和产品的检验标准。

    是远远不够的。

    还需要对工厂的生产流程以及管理流程进行细化。

    制定严格的标准。

    形成一整套的质量体系标准。

    这样才能够保证各工厂之间。

    生产出的零部件保持合格的质量标准。

    否则的话,工厂之间的分工协同会因为生产体系的不同。

    或管理体系的偏差。

    导致各个生产工厂生产出的产品质量会有微的偏差。

    虽然这种微的偏差在产品单独使用的时候。

    影响并不大。

    但是如果每个工厂生产出的产品。

    都有这样微的偏差。

    再由这些许多有微偏差的零部件组装成最终的产品后。

    这许许多多微偏差的产品零部件结合在一起。

    积少成多,便会使得最终组装成的成品。

    产生极大的偏差。

    从而影响成品的质量。

    这样生产出的成品质量,反而还不如完全由一个工厂单独生产出来的产品可靠。

    所以这项标准的制定。

    将直接影响到将来,各个工厂之间分工协同是否能够顺利的推广。

    朱君洛将质量体系标准的制定,和工厂分工协同的关系出来后。

    在场的各部官员都深以为是。

    虽然现在工厂分工协同,生产出的产品还都是一些简单的产品。

    即使产生一些微的偏差。

    但由于其结构简单,组成的零部件较少。

    其弊端还没有完全显现出来。

    但工业部的吴放和军工厂的范思聪。

    对此深有体会。

    因为他们所生产的产品郑

    有一大部分是机械和火枪火炮等机构复杂,零部件较多的产品。

    所以他们为了保证最终生产出的机械和枪械火炮质量合格可靠。

    只能通过在工业部和军工厂内部制定严格的管理体系和生产标准。

    才能够保证生产出的产品保持较低的劣品率。

    所以他们对此深有感触。

    朱君洛提出质量生产体系的建议后。

    吴放和范世聪第一个赞成。

    最后,集体商议由工业部和科技部牵头。

    军工厂,钢铁厂等一系列大型工厂配合。

    共同制定工厂的质量标准体系。
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